انکودر افزایشی 300 پالس بر دور مغناطیسی

انکودر افزایشی 300 پالس بر دور یک نوع انکودر است که می‌تواند 300 پالس یا سیگنال در هر دور چرخش تولید کند. این نوع انکودر معمولاً برای تعیین موقعیت و سرعت چرخش یک محور استفاده می‌شود.

در این سیستم، هر بار که محور یک دور کامل می‌زند، انکودر 300 پالس تولید می‌کند. این پالس‌ها به کنترل‌کننده یا سیستم کنترل ارسال می‌شوند و این امکان را می‌دهند که موقعیت دقیق محور و همچنین سرعت چرخش آن محاسبه شود.

استفاده از انکودرهای افزایشی این مزیت را دارد که به راحتی می‌توانند حرکت را نسبت به یک نقطه مرجع تعیین کنند، اما برای حفظ موقعیت مطلق نیاز به یک ترمز یا سیستم مرجع دارند. در کاربردهای مختلف صنعتی، این نوع انکودرها به دلیل دقت و قابلیت اطمینانشان به‌طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

مشخصات مکانیکی انکودر افزایشی :

مشخصه	مقدار	واحد
قطر بدنه	۵۰	mm
قطر شافت	۸	mm
نوع شافت	مستقیم	–
حداکثر سرعت عملکرد	۱۰۰۰۰	rpm
وزن تقریبی	۴۰۰	gr
اتصال خروجی	کابل	–
طول کابل	۲۰۰	cm
ابعاد محصول	۵۰ × ۵۰ × ۵۸	mm

مشخصات الکتریکی انکودر افزایشی :

مشخصه	مقدار	واحد
تغذیه ورودی	۵-۲۴	VDC
محافظت ورودی	پلاریته + اضافه جریان	–
نوع خروجی	افزایشی	–
جریان خروجی	<۳۰	mA
رزولوشن	300	PPR
خروجی	A,B,Z	–
فرکانس خروجی	Up to ۲۵۰	KHz
دور	تک دور	–

 

انکودرها دستگاه‌هایی هستند که برای تبدیل موقعیت، سرعت یا جهت حرکت به سیگنال‌های الکتریکی استفاده می‌شوند. خروجی‌های اصلی یک انکودر معمولاً شامل سه نوع سیگنال است: A، B و Z.

خروجی‌های انکودر افزایشی :

1. خروجی A: این سیگنال معمولاً یک پالس مربعی است که با چرخش محور انکودر تولید می‌شود. این سیگنال نشان‌دهنده حرکت است.

2. خروجی B: این سیگنال نیز مشابه خروجی A است، اما با فاز 90 درجه نسبت به آن تولید می‌شود. این تفاوت فاز به ما این امکان را می‌دهد که جهت چرخش را تشخیص دهیم. اگر سیگنال A جلوتر از B باشد، به معنای چرخش در یک جهت (مثلاً ساعت‌گرد) و اگر B جلوتر از A باشد، به معنای چرخش در جهت مخالف (مثلاً پادساعت‌گرد) است.

3. خروجی Z: این سیگنال معمولاً به عنوان “پالس مرجع” یا “پالس صفر” شناخته می‌شود. این پالس در یک موقعیت مشخص (به عنوان مثال، یک دور کامل) تولید می‌شود و می‌تواند برای تعیین موقعیت دقیق استفاده شود.

 

ابعاد و جای پیچ محصول:

 

ابعاد و جای پیچ پایه نصب و کوپلینگ:

 

رنگ بندی سیم های کابل خروجی انکودر:

 

اتصال به PLC:

برای اتصال انکودر به PLC (کنترلر منطقی قابل برنامه‌ریزی)، معمولاً مراحل زیر انجام می‌شود:

1. انتخاب ورودی‌ها: ورودی‌های PLC باید قادر به خواندن سیگنال‌های دیجیتال باشند. معمولاً از ورودی‌های دیجیتال برای اتصال سیگنال‌های A و B استفاده می‌شود و ممکن است از ورودی دیجیتال دیگری برای سیگنال Z استفاده شود.

2. اتصال سیم‌ها: سیم‌های خروجی A، B و Z انکودر به ورودی‌های دیجیتال مناسب در PLC متصل می‌شوند. توجه داشته باشید که باید ولتاژ و نوع سیگنال (مثلاً NPN یا PNP) را بررسی کنید تا مطمئن شوید که با PLC سازگار است.

3. برنامه‌نویسی PLC: پس از اتصال، باید برنامه‌نویسی لازم در PLC انجام شود تا بتواند سیگنال‌های دریافتی از انکودر را پردازش کند. این شامل خواندن پالس‌ها، تعیین جهت حرکت و استفاده از پالس Z برای تعیین موقعیت دقیق است.

4. تنظیمات: ممکن است نیاز باشد که برخی تنظیمات مانند سرعت نمونه‌برداری و فیلتر کردن سیگنال‌ها انجام شود تا دقت و عملکرد سیستم بهینه شود.

با این روش، انکودر می‌تواند اطلاعات مربوط به موقعیت و حرکت را به PLC ارسال کند و PLC نیز می‌تواند بر اساس این اطلاعات تصمیم‌گیری کند.

 

مشخصات مکانیکی انکودر افزایشی :

 

مشخصات الکتریکی انکودر افزایشی :

 

علاوه بر انکودر 300 پالس افزایشی، انکودر 100 پالس، انکودر 200 پالس، انکودر 400 پالس و انکودر 500 پالس نیز در فروشگاه موجود میباشد.